№ | Наименование агрегата | Предприятие, цех | Год | Степень реконструкции | Основной результат реконструкции |
---|---|---|---|---|---|
1 | Методическая 3-х зонная толкательная печь стана 350. Максимальная производительность 50 т/ч. | АО «Лиепаяс металургс», г. Лиепая, Латвия, сортопрокатный цех | 1999 | Глубокая реконструкция печи. Оснащение микропроцессорной АСУ. | Снижение удельного расхода топлива. До реконструкции, кг.у.т./т – 120 После реконструкции, кг.у.т./т – 58 - 62 |
2 | Колпаковая печь для термообработки прокатных и опорных валков | ОАО «ММК», ЛПЦ-4 | 2000 | Новое строительство. Применены скоростные горелки и полностью керамоволокнистая футеровка | Позволяет автоматически реализовать требуемый режим термообработки |
3 | Методическая 5-ти зонная толкательная печь стана 350/250. Максимальная производительность 70 т/ч. | АО «Лиепаяс металургс», г. Лиепая, Латвия, сортопрокатный цех, сортопрокатный цех | 2001 | Глубокая реконструкция печи. Оснащение микропроцессорной АСУ. | Снижение удельного расхода топлива. До реконструкции, кг.у.т./т – 110 После реконструкции, кг.у.т./т - 55 |
4 | Методическая 3-х зонная толкательная печь стана 800. Максимальная производительность 26 т/ч. | ОАО «ЧМЗ», г. Чусовой, Пермская обл., новопрокатный цех, стан 800, | 2001 | Глубокая реконструкция печи. Оснащение микропроцессорной АСУ. | Снижение удельного расхода топлива. До реконструкции, кг.у.т./т – 130 После реконструкции, кг.у.т./т - 67 |
5 | Печь с выкатным подом для термообработки шасси вагонов метро | ЗАО «Метровагонмаш», г. Мытищи, Московская обл | 2002 | Глубокая реконструкция печи с заменой кирпичной футеровки на керамоволокнистую, замена горелок и металлоконструкций. Оснащение микропроцессорной АСУ. | Позволяет автоматически реализовать требуемый режим термообработки |
6 | Туннельная печь №1. Обжиг магнезиальных изделий при температуре 1650 °С в контролируемой атмосфере продуктов сгорания | ОАО «НТМК», г. Нижний Тагил, Свердловская обл., цех магнезиальных изделий огнеупорного производства | 2004 | Глубокая реконструкция печи. Оснащение микропроцессорной АСУ. | Позволяют реализовать требуемую технологию обжига данных огнеупоров в контролируемой атмосфере продуктов сгорания, что было невозможно до реконструкции. |
7 | Газоотводящий тракт мартеновской печи №3 с новым электрофильтром. | АО «Лиепаяс металургс», г. Лиепая, Латвия, сортопрокатный цех, мартеновский цех | 2005 | Глубокая реконструкция газоотводящего тракта с заменой электрофильтра. Оснащение микропроцессорной АСУ. | Обеспечивает очистку дымовых газов мартеновской печи до уровня 20 мг/м3, что полностью удовлетворяет экологическим требования Европейского Союза, в состав которого входит Латвия |
8 | Роликовая проходная печь для отжига калиброванного проката в бунтах и мотках в атмосфере защитного газа | ОАО «Магнитогорский калибровочный завод», г. Магнитогорск, Челябинская обл. | 2006 | Новое строительство. Разработка программного обеспечения и алгоритмов управления для микропроцессорной АСУ ТП печи. Проведение пуско-наладочных, режимно-наладочных работ и сдача печи в промышленную эксплуатацию | Печь вышла на проектные показатели. Отлажены заданные режимы термообработки. Печь спроектирована ОАО «Стальпроект» |
9 | Сушило для сушки санфаянцевых изделий | ЗАО «Кировский Стройфарфор», г. Киров, Калужская обл. | 2006 | Новое строительство. Оснащение сушила микропроцессорной АСУ ТП с возможностью программного управления | АСУ ТП управляет сушкой изделий по программе |
10 | Ванна цинкования и воздухонагреватели | ОАО «Нытва», г. Нытва, Пермская обл. | 2007 | Оснащение ванны цинкования системой газового отопления и АСУ. Данная работа выполняется совместно с ООО «Токкуум», которая также выполняла функции Генерального подрядчика. | Значительно уменьшились затраты на отопление ванны цинкования по сравнению с электронагревом. |
11 | Сушильные барабаны для сушки магнезиальных изделий | ООО «Никомогнеупор», г. Нижний Тагил, Свердловская обл., цех магнезиальных изделий | 2007 | Замена мазутного отопления на газовое на базе скоростных горелок. Оснащение каждого барабана системой автоматического регулирования и автоматикой безопасности | Значительно улучшились технологические и технико-экономические показатели работы. |
12 | Методическая печь сортопрокатного стана | ОАО «Ревякинский металлопрокатный завод», п. Ревякино, Тульская обл. | 2008 | Изменение конструкции печи, замена горелочного оборудования. Оснащение печи современной АСУ ТП. | Почти в 2 раза увеличилась производительность с 20 до 40 т/ч. Удельный расход топлива – 50 кг.у.т./т. |
13 | Закалочная и отпускная печи цеха производства лопат | ОАО «Ревякинский металлопрокатный завод», п. Ревякино, Тульская обл. | 2008 | Построены газовые печи под новую технологию закалки и отпуска заготовок лопат | Газовые печи позволили уменьшить себестоимость нагрева перед закалкой и отпуском по сравнению с электрическим нагревом в соляных ваннах. Увеличена производительность закалочно-отпускной установки и улучшена экологическая составляющая производства. |
14 | Кольцевая печь №1 для нагрева ж/д колес под закалку | ОАО «Выксунский металлургический завод», КПК, КПП, г. Выкса, Нижегородская обл. | 2008 | Замена горелочного оборудования. Оснащение печи современной АСУ ТП. | Улучшилось качество нагрева колес. Значительно уменьшился брак по вине печи. |
15 | Методическая 5-ти зонная толкательная печь стана 350/250. | АО «Лиепаяс металургс», сортопрокатный цех, стан 350/250, Латвия, г. Лиепая | 2008 | Глубокая реконструкция печи. Частичная замена горелочного оборудования сварочных и томильной зон. Модернизация АСУ ТП печи. | Увеличение производительности печи до 90 т/ч, снижение расхода топлива до 38 кг.у.т./т., снижение угара металла до 10 кг/т |
16 | Методическая печь №3 стана 2850 | ОАО «Ашинский металлургический завод», г. Аша, Челябинская обл., ЛПЦ-1 | 2009 | Глубокая реконструкция с изменением конструкции печи. Замена горелочного оборудования. Оснащение печи современной АСУ ТП. | Увеличение производительности печи до 80 – 90 т/ч, снижение расхода топлива до 60 кг.у.т./т, снижение угара металла до 10 кг/т |
17 | Кольцевая печь №2 для нагрева ж/д колес под закалку | ОАО «Выксунский металлургический завод», КПК, КПП, г. Выкса, Нижегородская обл. | 2009 | Замена горелочного оборудования. Оснащение печи современной АСУ ТП. | Улучшилось качество нагрева колес. Значительно уменьшился брак по вине печи. |
18 | Роликовая проходная печь нагрева карт перед штамповкой цеха производства лопат | ОАО «Ревякинский металлопрокатный завод», п. Ревякино, Тульская обл. | 2009 | Построена газовая проходная роликовая печь под новую технологию производства лопат | Благодаря печи освоен выпуск новых типов лопат, требующих более глубокой вытяжке при горячей штамповке |
19 | Газовая печь с выкатным подом для термообработки стальных емкостей | ООО «Гагаринский машиностроительный завод» | 2009 | Построена газовая печь с выкатным подом размером рабочего пространства 14 000 х 4 800 х 5 050 мм с максимальной температурой термообработки до 1100 С. | Печь позволяет в автоматическом режиме проводить термообработку стальных емкостей. |
20 | Газовое сушило карусельного типа для сушки окрашенных стержней с рециркуляционным отоплением | ОАО «Транспневматика», Нижегородская обл., п. Первомайск | 2010 | Построено карусельное сушило с температурой сушки до 200 С по оригинальному проекту, что позволило значительно уменьшить его габаритные размеры по сравнению с роликовыми проходными сушилами аналогичной производительности. | Сушило позволяет производить сушку изделий в автоматическом режиме, включая полную автоматизацию узла загрузки/выгрузки изделий. |
21 | Методическая печь №2 нового итальянского сортопрокатного стана 320 фирмы STG-Grope | ОАО «Ревякинский металлопрокатный завод», п. Ревякино, Тульская обл. | 2011 | Проведен монтаж АСУ и КИП вновь построенной печи итальянской фирмы STG-Grope. Произведены пуско-наладочные работы. | Печь имеет производительность до 70 т/ч и обеспечивает непрерывную работу стана 320. Удельный расход топлива – 38 кг.у.т./т |
22 | 2 газовые печи с выкатным подом для термообработки стальных изделий | ЗАО «Автокомпозит», г. Выкса, Нижегородская обл. | 2012 | Построены 2 газовые печи с выкатным подом размером рабочего пространства 6 000 х 3 500 х 2 500 мм с максимальной температурой термообработки до 1250 С. | Печи позволяют в автоматическом режиме проводить термообработку стального литья и различных изделий. |
23 | Методическая печь стана 5000 | ЗАО «Омутнинский металлургический завод», г. Омутнинск, Кировская обл. | 2012 | Глубокая реконструкция с изменением конструкции печи. Замена горелочного оборудования. Оснащение печи современной АСУ ТП. | Увеличение производительности печи до 35 – 45 т/ч, снижение расхода топлива до 60 кг.у.т./т. |
24 | Газовая печь с выкатным подом для термообработки рам тележек вагонов метро и автобусов | ЗАО «Метровагонмаш», г. Мытищи, Московская обл. | 2013 | Построена газовая печь с выкатным подом размером рабочего пространства 9 500 х 3 240 х 2 200 мм. | Печь позволяет в автоматическом режиме проводить термообработку рам тележек вагонов метро и автобусов |
25 | Газовая печь с выкатным подом для термообработки изделий из графита | ЗАО «Технографит», г. Вязьма, Смоленская обл. | 2013 | Построена газовая печь с выкатным подом размером рабочего пространства 6 300 х 3 600 х 2 700 мм с максимальной температурой термообработки до 1200 С. | Печь позволяет в автоматическом режиме проводить термообработку изделий из графита. |
26 | Сушильный барабан для сушки пропантов | ОАО «Боровичский комбинат огнеупоров», г. Боровичи, Новгородская обл., цех пропантов | 2013 | Произведена установка нового горелочного оборудования с максимальной тепловой мощностью 12 МВт с целью увеличения производительности. Оснащение сушильного барабана АСУ и автоматикой газовой безопасности. Реконструкция дымового тракта. | Значительно улучшились технологические, экологические и технико-экономические показатели работы. |
27 | Методическая печь сортового стана | ООО «Волжский ЭлектроМеталлургический Завод», г. Иваново | 2013 | Монтаж футеровки свода, пуско-наладка | Новая методическая печь сортопрокатного стана введена в эксплуатацию |
28 | Кузнечные печи (4 шт.) | ОАО «Трансмаш», г. Белев, Тульская обл. | 2014 | Поставлены и введены в эксплуатацию газовые кузнечные печи в количестве 4-х штук | Печи позволяют проводить нагрев металлических заготовок перед ковкой и штамповкой |
29 | Электрические печи графитации (4 шт.) | ЗАО «Технографит», г. Вязьма, Смоленская обл. | 2014 | Построены 4-ре электрические печи графитации с камерой дожигания вредных выбросов | Выполнен проект, поставка оборудования, пусконаладка печей и камеры дожигания. |
30 | Модернизация дымового тракта сушильного барабана | ОАО «Боровичский комбинат огнеупоров», г. Боровичи, Новгородская обл., цех пропантов | 2014 | Установка горелки в дымовой тракт | Повышение температуры дымовых газов после рукавного фильтра выше кислотной точки росы. |
31 | Газовые кузнечные печи с выкатным подом (3 шт.) | ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ», г. Мытищи, Московская обл. | 2014 | Поставлено оборудование 3-х печей кузнечных печей с выкатным подом. | Смонтирована и введена в эксплуатацию кузнечная печь с выкатным подом |
32 | Газовая кузнечная печь | АО «Ревякинский металлопрокатный завод», п. Ревякино, Тульская обл. | 2014 | Поставлена кузнечная печь | Поставлена и введена в эксплуатацию газовая кузнечная печь |
33 | Печь плавления алюминиевого лома | ООО "Втормет-Регион" г. Электросталь, Московская обл. | 2014 | Поставлено и смонтировано оборудование для печи плавления алюминиевого лома и системы дымоудаления | Печь оснащена микропроцессорной системой автоматики, что позволило улучшить качество сжигание топлива (отработанное масло) при различных режимах плавки |
34 | Газовая проходная кузнечная печь | ОАО «Кузнечно-прессовое производство», ОАО «Тверской вагоностроительный завод», г. Тверь | 2015 | Поставлена, смонтирована и введена в эксплуатацию толкательная проходная кузнечная печь с размерами рабочего пространства 4500 х 900 х 900 мм и рабочей температурой до 1350 С | Печь позволила увеличить производительность существующего штамповочного молота и получить приемлемый удельный расход топлива за счет применения высокоэффективного металлического рекуператора |
35 | Агрегат нанесения полимерного покрытия на стальную полосу (АПП) | ООО «ДорХан» (DoorHan), г. Одинцово, Московская обл. | 2015 | Выполнены проект, авторский надзор и шеф-наладка по глубокой реконструкция печной части АПП с новой камерой дожига органических растворителей | Реконструкция позволила увеличить производительность и улучшить экологические показатели работы агрегата |
36 | Паровой котел БКЗ-75/39 ГМА №2 | ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат», г. Старый Оскол, Белгородская обл. | 2015 | Выполнен проект технического перевооружения парового котла БКЗ-75/39 производительностью по пару 75 т/ч (тепловая мощность до 60 МВт). Проведена поставка оборудования, шефмонтаж и пусконаладка. | Техническое перевооружение котла Теплосилового цеха с заменой горелок и системы автоматики и управления позволило улучшить эксплуатационные характеристики котла. |
37 | Газовая кузнечная печь | АО «Ревякинский металлопрокатный завод», п. Ревякино, Тульская обл. | 2015 | Поставлена кузнечная печь | Поставлена и введена в эксплуатацию газовая кузнечная печь |
38 | Сушильный барабан для сушки пропантов | ОАО «Боровичский комбинат огнеупоров», г. Боровичи, Новгородская обл. | 2016 | Выполнено техническое перевооружение сушильного барабана на базе газового теплогенератора ВНС-1,0 тепловой мощностью 1,0 МВт с целью реализации сушки материала по системе противотока. | Реализован заданный технологический режим сушки материала по системе противотока. |
39 | Газовая кузнечная печь с выкатным подом | ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ», г. Мытищи, Московская обл. | 2016 | Смонтирована кузнечная печь с выкатным подом. | Смонтирована и введена в эксплуатацию кузнечная печь с выкатным подом |
40 | Газовая кузнечная печь | ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА УРЕНГОЙ», г. Новый Уренгой. | 2017 | Поставлена кузнечная печь | Поставлена и введена в эксплуатацию газовая кузнечная печь |
41 | Карусельная печь | ООО «ПРАЙСДИСК», г. Санкт-Петербург | 2018 | Поставлена газовая карусельная печь с диаметром вращающегося пода 2,4 м | Карусельная печь встраивается в роботизированную автоматическую линию горячей штамповки стальных изделий |
42 | Сушильный барабан для сушки пропантов | ОАО «Боровичский комбинат огнеупоров», г. Боровичи, Новгородская обл. | 2018 | Выполнена поставка системы газового отопления нового сушильного барабана тепловой мощностью 12 МВт. | Выполнена поставка и пуско-наладка нового оборудования. |
43 | Газовая кузнечная печь | ООО «Севергазстрой», г. Новый Уренгой. | 2019 | Поставлена кузнечная печь | Поставлена и введена в эксплуатацию газовая кузнечная печь |
44 | Новый сушильный барабан для сушки пропантов | ОАО «Боровичский комбинат огнеупоров», г. Боровичи, Новгородская обл., цех пропантов | 2019 | Произведена поставка и установка нового горелочного оборудования с автоматикой безопасности на новый сушильный барабан сушки пропантов | Введено в эксплуатацию горелочное оборудование с автоматикой безопасности тепловой мощностью 12 МВт |
45 | Камера дожигания агрегата нанесения полимерного покрытия (АПП) на алюминиевую полосу | ООО «АлХан» (Группа компаний DoorHan), г. Одинцово, Московская обл. | 2019 | Выполнены проект, поставка, авторский надзор и шеф-наладка новой камеры дожигания АПП с автоматикой теплового режима для дожига органических растворителей | Новая камера дожигания позволила улучшить экологические показатели работы агрегата |
46 | Газовая кузнечная печь | АО «АВИТЕК», г. Киров. | 2020 | Поставлена кузнечная печь АНХ-КП-1,0-1,0-0,6-1300-1,0-600-350 | Поставлена газовая кузнечная печь |
47 | Газовая кузнечная печь | АО «АВИТЕК», г. Киров. | 2020 | Поставлена кузнечная печь АНХ-КП-1,2-1,6-1,2-1300-4,0-1300-600 | Поставлена газовая кузнечная печь |
48 | Газовая печь с выкатным подом | ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА УРЕНГОЙ», г. Новый Уренгой. | 2020 | Поставлена печь с выкатным подом АНХ-ПВП-2,2-1,2-1,2-1000-2,5-П | Поставлена газовая печь с выкатным подом |
49 | Методические нагревательные печи фирмы CMI №№3-5 стана 2000 | ЦГП ПАО «НЛМК», г. Липецк | 2020 | Выполнен инжиниринг и проект по переводу со смешанного газа на природный газ 3-х методических нагревательных печей стана 2000 | Сохранены основные эксплуатационные показатели печей при переходе на природный газ |
50 | Методическая печь с шагающим подом для нового шаропрокатного стана 60-100 | ПАО «Северсталь», г. Череповец | 2020 | Поставлена новая печь с шагающим подом для нагрева круглых заготовок диаметром 60-100 мм перед новым шаропрокатным станом производительностью до 16 т/ч | Печь введена в работу |
51 | Печь низкотемпературного отпуска мелющих шаров для нового шаропрокатного стана 60-100 | ПАО «Северсталь», г. Череповец | 2020 | Поставлена новая газовая конвейерная печь для низкотемпературного отпуска мелющих шаров диаметром 60-100 мм | Печь введена в работу |